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Fraise à fileter conique avec revêtement TiALN
Nos tailles habituellespour fraise à bout conique à nez sphérique
| Code article | Nombre | R(mm) | UN(") | d(mm) | F(mm) | L (mm) |
| coupe | Effilage | tige Dia | longueur de la flûte | longueur totale | ||
| APGM2BC-R0,25-15-H4 | 2 | 0,25 | 6,7° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.5-15-H4 | 2 | 0,50 | 5,7° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.75-15-H4 | 2 | 0,75 | 4,8° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R1.0-15-H4 | 2 | 1,00 | 3,8° | 4 | 15.0 | 50 |
| APGM2BC-R0,25-20,5-H4 | 2 | 0,25 | 4,9° | 4 | 20,5 | 50 |
| APGM2BC-R0.5-20.5-H4 | 2 | 0,50 | 4,2° | 4 | 20,5 | 50 |
| APGM2BC-R0,75-20,5-H4 | 2 | 0,75 | 3,5° | 4 | 20,5 | 50 |
| APGM2BC-R1.0-20.5-H4 | 2 | 1,00 | 2,8° | 4 | 20,5 | 50 |
| APGM2BC-R0.25-20-H6 | 2 | 0,25 | 7,8° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.5-20-H6 | 2 | 0,50 | 7,1° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R0.75-20-H6 | 2 | 0,75 | 6,4° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R1.0-20-H6 | 2 | 1,00 | 5.7 | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R1.5-20-H6 | 2 | 1,50 | 4,3° | 6 | 20.0 | 50 |
| APGM2BC-R2.0-20-H6 | 2 | 2.00 | 2,9° | 6 | 20.0 | 75 |
| APGM2BC-R0,25-30,5-H6 | 2 | 0,25 | 5,2° | 6 | 30,5 | 75 |
| APGM2BC-R0.5-30.5-H6 | 2 | 0,50 | 4,7° | 6 | 30,5 | 75 |
| APGM2BC-R0,75-30,5-H6 | 2 | 0,75 | 4,2° | 6 | 30,5 | 75 |
| APGM2BC-R1.0-30.5-H6 | 2 | 1,00 | 3,8° | 6 | 30,5 | 75 |
| APGM2BC-R1.5-30.5-H6 | 2 | 1,50 | 28° | 6 | 30,5 | 75 |
| APGM2BC-R2.0-30.5-H6 | 2 | 2.00 | 1,9° | 6 | 30,5 | 75 |
| APGM2BC-R0.5-47-H8 | 2 | 0,50 | 4,3° | 8 | 47.0 | 100 |
| APGM2BC-R0.75-47-H8 | 2 | 0,75 | 4° | 8 | 47.0 | 100 |
| APGM2BC-R1.0-47-H8 | 2 | 1,00 | 3,7° | 8 | 47.0 | 100 |
| APGM2BC-R1.5-47-H8 | 2 | 1,50 | 3° | 8 | 47.0 | 100 |
| APGM2BC-R2.0-47-H8 | 2 | 2.00 | 24° | 8 | 47.0 | 100 |
D'autres dimensions peuvent être réalisées sur demande du client.
Présentation du produit Fraise à fileter conique
Scénarios d'usinage de noyau
Implants médicaux : Conçu pour les implants dentaires, les vis osseuses et les systèmes rachidiens. Usinage de précision des filetages internes coniques autobloquants pour une étanchéité absolue et un positionnement au micron près.
Aérospatial: Injecteurs de carburant, vannes hydrauliques et connecteurs structurels nécessitant des tolérances serrées et des finitions de surface de haute qualité.
Moules et moulage par injection: Usinage de l'angle de dépouille et des joints filetés dans les cavités profondes afin d'optimiser l'éjection des pièces et les interfaces des canaux de refroidissement.
Énergie et pétrole/gaz : Surfaces d'étanchéité coniques pour vannes haute pression et équipements de forage en eaux profondes, garantissant une étanchéité parfaite.
Groupe motopropulseur automobile : Trous taraudés coniques dans les carters de transmission, les cônes de synchronisation et les blocs-moteurs pour une résistance structurelle à couple élevé.
Conditions de travail particulières
Contournage multi-axes : Les cannelures hélicoïdales optimisées et les angles de coupe variables assurent la stabilité sur les surfaces courbes et inclinées complexes, supprimant ainsi les vibrations.
Portée étendue pour les trous profonds : Le corps conique offre une rigidité supérieure aux outils droits, réduisant la déviation et assurant un pas de filetage précis au fond des trous.
Usinage de l'acier trempé: Traite les matériaux de dureté supérieure à HRC55 avec des revêtements résistants à la chaleur avancés, offrant de bonnes performances dans des conditions sèches ou MQL.
Matériaux difficiles : La conception optimisée des cannelures assure une évacuation fluide des copeaux lors de l'usinage du titane, de l'Inconel et de l'acier inoxydable, évitant ainsi l'enroulement des copeaux.
Avantages du produit
Angles de conicité personnalisés : Large gamme d'angles pour correspondre précisément aux tolérances d'ajustement de la pièce et obtenir un résultat d'auto-verrouillage parfait.
Transition de bord sans ruptureLes arêtes de coupe se raccordent harmonieusement entre les sections filetées et coniques afin de réduire les contraintes et d'éviter les micro-ébréchures.
Substrat en carbure de qualité supérieure : Le carbure importé à grains ultrafins offre une excellente dureté et une grande ténacité, même en cas de coupe interrompue.
Rectification de haute précision : Fabriqué sur des rectifieuses CNC 5 axes importées avec une précision d'outil et une répétabilité de cône de +/- 0,005 mm.
Revêtements avancésLes revêtements standard AlTiN ou TiAlN bloquent le transfert de chaleur, prolongeant la durée de vie des outils de 40 % à 80 % sur le titane et l'acier inoxydable.
Affûtage des bordsUn traitement spécial des bords élimine les micro-bavures, améliorant ainsi la finition du filetage interne et réduisant les coûts d'ébavurage secondaire.
Chaîne de services et d'approvisionnement
Production entièrement interne : Du mélange des poudres à la fabrication des outils finis, nous garantissons un contrôle qualité rigoureux et des délais de livraison stables.
Personnalisation flexibleAngles de conicité, longueurs de cannelures, longueurs totales, nombre de cannelures et revêtements entièrement personnalisables. Quantité minimale de commande : 1 pièce.
Livraison rapideLes articles standard sont expédiés le jour même ou le lendemain. Les commandes personnalisées sont expédiées sous 7 à 25 jours après validation du plan. Capacité de production mensuelle : 1 000 000 de pièces.
FAQ
Q1 : Matériaux couverts ?
A: Modèles standard pour aciers au carbone, alliés, pré-trempés et inoxydables standard. Modèles renforcés pour aciers trempés (HRC55+), titane et Inconel.
Q2 : Pourquoi une fraise conique plutôt qu'un taraud ?
A: Les tarauds se cassent facilement dans les trous profonds ou inclinés. Les fraises à fileter coniques offrent une coupe stable, une évacuation des copeaux aisée et un seul outil peut traiter plusieurs tailles de cône.
Q3 : Pouvez-vous personnaliser les tailles et les conicités ? Y a-t-il des frais supplémentaires ?
R : Oui, la personnalisation hors standard est notre point fort. Nous facturons rarement des frais de développement élevés pour les ajustements standard ; les coûts sont basés sur la difficulté réelle d’usinage.
Q4 : Décollement du revêtement ou usure anormale ?
R : Si un décollement ou un écaillage survient prématurément et est confirmé comme étant un défaut de fabrication, nous procédons à un remplacement gratuit.
Q5 : Refroidissement recommandé ?
A : Émulsion ou MQL pour l'acier ; huile de coupe EP pour le titane et l'acier inoxydable, dirigée vers le tranchant pour l'évacuation de la chaleur et des copeaux.
Q6 : Délais de livraison pour les échantillons et la production en série ?
A: Échantillons disponibles sous 7 à 10 jours ouvrés. La production en série peut commencer et l'expédition a lieu une semaine après validation de l'échantillon. Les commandes d'échantillons sont acceptées en premier lieu.





