- Tiges en carbure massif
- Barres en carbure avec trous de refroidissement
- Tiges en carbure à deux trous hélicoïdaux
- Plaques plates en carbure de tungstène
- Disques en carbure monobloc
- Arbres cylindriques antivibratoires en carbure de tungstène
- Ébauches en carbure personnalisées non standard
- Lame de scie circulaire en carbure monobloc
- Lame de travail du bois en carbure monobloc
- Fraises en carbure monobloc
- Forets en carbure monobloc
- Fraises rotatives en carbure
- Outils en carbure personnalisés
Pièces cylindriques sur mesure en carbure de tungstène avec dessus fendu
L'introduction des barres de carbure
1. Les barres de carbure de tungstène massif sont moulées par pression ou extrusion.
2. Les barres de carbure de tungstène massif sont frittées par un four de frittage intégré à basse pression, ce qui permet d'obtenir des performances globales élevées.
3. La barre ronde brute en carbure de tungstène-cobalt, ou son diamètre extérieur, peut être usinée et polie selon les tolérances souhaitées. Les tolérances courantes sont h5, h6, -0,005, etc. Le chanfreinage des extrémités des barres en carbure est également possible.
4. Les barres de carbure conviennent à l'usinage de l'acier courant, de la fonte, de l'acier inoxydable, de l'acier réfractaire, des alliages à base de nickel et de titane. Elles sont recommandées pour la fabrication d'outils en carbure à usage général, tels que les forets hélicoïdaux, les fraises, les tarauds et les forets à canon.
caractéristiques des barres en carbure
1. Fabriqué à partir de poudre ultrafine de carbure de tungstène de haute qualité
2. Équipement de précision avec four de frittage HIP 10MPa, fabrication standardisée.
3. Dureté et résistance élevées
4. Avantages particuliers : dureté rouge, résistance à l'usure, module d'élasticité élevé, TRS, stabilité chimique, résistance aux chocs, faible coefficient de dilatation, conduction thermique et conduction électrique identiques à celles du fer.
5. Technologie spéciale : frittage sous vide à haute température et haute pression. Réduction de la porosité, de la compacité et amélioration des propriétés mécaniques. Disponible en différentes qualités, types et dimensions.
Présentation de nos niveaux scolaires
| Grade | Niveau ISO | Taille des grains | Cobalt | Densité | Dureté | TRS | Application |
| μm | % | g/cm³ | JEU | N/mm² | |||
| A06 | K05-K10 | 1.0 | 6 | 14,95 | 92,60 | 4000 | Qualité pour le fraisage ou le perçage semi-fini et fini des matériaux alliage résistant à la chaleur, acier à outils, fonte, alliage d'aluminium série 7, titane alliage, alliage résistant à la corrosion et à la chaleur. |
| A06U | K05-K10 | 0,7 | 6 | 14,95 | 93,30 | 4000 | Qualité pour fraises et forets avec D≥0,8mm. Convient au traitement dans l'industrie du bois. |
| A06UF | K05-K10 | 0,4 | 6 | 14,90 | 93,80 | 4200 | Qualité pour fraises et forets avec 0,4 mm ≤ D ≤ 1,6 mm. Microstructure supérieure grâce à la poudre personnalisée de haute qualité de HCStarck, qui permet une distribution granulométrique centralisée avec une meilleure stabilité et une meilleure résistance à l'usure. |
| A09N | K10-K20 | 0,2 | 9 | 14.40 | 93,60 | 4500 | Qualité exceptionnelle pour les matériaux de dureté inférieure à HRC60, tels que l'acier trempé. Convient également aux métaux non alliés, aux plastiques haute dureté, aux aciers non alliés, aux matériaux composites à fibres renforcées, aux alliages de titane, etc. Largement utilisé dans l'usinage de matériaux à haute vitesse, haute dureté et haute résistance à l'usure. Application : outils de coupe à grande vitesse. L'ultra-haute ténacité est obtenue grâce à la poudre de WC nanoparticulaire personnalisée de HCStarck. |
| A10F | K20-K30 | 0,7 | 10 | 14.45 | 91,80 | 4000 | Nuance pour le fraisage d'ébauche et de semi-finition de l'acier traité thermiquement, de l'acier allié courant, de la fonte et d'autres matériaux tendres en dessous de HRC45. Microstructure supérieure grâce à la poudre personnalisée de haute qualité de HCStarck, qui permet une distribution granulométrique centralisée avec une meilleure stabilité et une meilleure résistance à l'usure. |
| A12U | K30-K40 | 0,4 | 12 | 14,25 | 92,30 | 4200 | Nuance pour le fraisage d'ébauche et de semi-finition du matériau (HRC45-52), |
| A12UF | K30-K40 | 0,4 | 12 | 14.14 | 92,80 | 4200 | Qualité garantie par la poudre HCStarck. Convient pour semi-finition de l'acier à haute dureté inférieur à HRC55. |
Nos types de barres en carbure
1. Tiges longues non mises à la terre
| Tolérance de tolérance des tiges longues non rectifiées | ||
| Dimensions (D x L, mm) | Tolérance | |
| D(mm) | L (mm) | |
| D(1-3)x310/330 | 0,30~0,55 | 0,00~+4,00 |
| D[3-12)x310/330 | 0,30~0,60 | 0,00~+4,00 |
| D[12-20)x310/330 | 0,30~0,65 | 0,00~+4,00 |
| D[20-40)x310/330 | 0,30~0,70 | 0,00~+4,00 |
2. Tiges non rectifiées coupées à longueur
| Tolérance de tolérance des barres non rectifiées coupées à longueur | ||
| D/L (mm) | La tolérance de D&L en mm | |
| L | 70 | |
| D | D(0.20~0.30), L(0.20~1.5) | D(0.25~0.35), L(0.20~1.5) |
| 5 | D(0.25~0.35), L(0.20~1.5) | D(0.30~0.40), L(0.20~1.5) |
3. Tiges longues mises à la terre
La tolérance des barres longues est de h5/h6 ou selon les exigences du client en diamètre, et de 0,00~+5,00 mm en longueur comme normal.
4. Tiges coupées à longueur et rectifiées
La tolérance des barres rectifiées coupées à longueur est de h5/h6 ou selon les exigences du client en diamètre, et de 0,00~+2,00 mm en longueur comme normal.
5. Tiges de circuit imprimé
Nos avantages :
Environ 20 ans d'expérience en production et en gestion, technologie de production avancée, machines de haute précision, système de contrôle qualité rigoureux, emballages (boîtes et tubes) spécialement conçus, diverses méthodes d'expédition
1. Production d'ébauches en carbure de tungstène
La qualité de nos produits en carbure repose sur l'utilisation de matières premières 100 % vierges et d'équipements de pointe : fraisage humide, pressage et frittage. Nous accordons une importance particulière à chaque étape de la production de nos ébauches en carbure. La qualité de ces ébauches est essentielle pour obtenir des pièces finies en carbure de haute précision, usinées ultérieurement.
2. Processus d'inspection et de test
Afin de garantir la qualité de tous nos produits finis en carbure de tungstène, nous avons mis en place un système de contrôle qualité très rigoureux, que nous avons baptisé « Centre de contrôle qualité ». Grâce à nos équipements d'inspection de pointe et à nos inspecteurs professionnels, nous effectuons des contrôles des matières premières, des inspections sur site et des contrôles après finition, assurant ainsi une qualité irréprochable de vos produits en carbure.
3. Équipement CNC avancé
Nous possédons une série de rectifieuses de haute précision, incluant des rectifieuses planes, des rectifieuses pour diamètres extérieurs et intérieurs, des rectifieuses sans centre et des rectifieuses sur mesure. Nous disposons également de machines CNC, d'électroérosion, de machines d'électroérosion à fil et de perceuses, etc. Grâce à notre personnel qualifié, nous garantissons une très haute précision pour chaque pièce en carbure.
4. Emballage et expédition
Des emballages et tubes spécialement conçus seront utilisés pour les produits en carbure, standard et sur mesure, afin de garantir leur sécurité pendant le transport. Nous proposons un large choix de modes d'expédition : par voie maritime, aérienne ou par transporteurs express tels que DHL, FedEx, UPS et TNT.