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Tête d'injection et godet pour moule d'encapsulation de semi-conducteurs en carbure de tungstène

Marque : APEX
Origine du produit : Nanchang, Chine
Quantité minimale de commande : 1 pièce
Échantillon : Disponible
Traitement de surface : brut ou rectifié
Délai de livraison : 7 à 25 jours
Capacité de production : 100 000 pièces/mois

    Caractéristiques du carbure de tungstène

    1. Dureté élevée

    2. Haute résistance à l'abrasion et à la corrosion.

    3. Résistance à la haute pression

    4. Résistance aux hautes températures

    5. Des produits fabriqués avec des équipements de pointe et une finition irréprochable.

    Introduction aux niveaux scolaires

    liste

    Processus de production

    Processus de production

    Solution industrielle

    Solution industrielle

    Pourquoi choisir APEX Carbide ?

    1) Environ 20 ans d'expérience en production et en gestion.

    2) Avantages technologiques évidents

    Nous avons toujours conservé une position de pointe en matière de capacités de recherche et développement technologique en Chine, et nous possédons un centre technologique de niveau provincial, ainsi qu'un centre d'analyse et d'essais.

    3) Système de fabrication rigoureux

    Nous disposons d'un système de fabrication stable et fiable, doté d'équipements de pointe, de professionnels talentueux et d'un système d'assurance qualité irréprochable.

    4) Système d'assurance qualité parfait.

    Nous appliquons rigoureusement le système de gestion de la qualité ISO9001:2015 et mettons en œuvre un système de responsabilité qualité pour l'ensemble du personnel afin de garantir un service continu et efficace à nos clients.

    5) Enfin, et surtout

    Pour les formes complexes non standard, notamment les trous taraudés, les trous borgnes, les trous profonds et autres formes qui ne peuvent pas être formées par moulage en une seule opération de presse, nous disposons de technologies et de méthodes permettant de réaliser la forme selon le dessin de l'acheteur avant frittage, au lieu de l'usinage après frittage. De cette manière, nous pouvons réaliser d'importantes économies sur les coûts d'usinage lors de la transformation d'une ébauche en produit fini.

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